Mistä johtuu, että pahvilaatikon puristimella tuotetut pahvilaatikot ovat epätasaisia?

May 26, 2026

Jätä viesti

I. Rypytyslinjan (teräslangan) ongelma: Yleisin syy

 

 

 

Poimuviiva on keskeinen tekijä, joka määrittää pahvilaatikon saranan tasaisuuden:
Epätasainen poimujen syvyys: Lanka Epätasainen kuluminen, joka johtaa syviin ryppyihin joissakin paikoissa ja matalia ryppyjä toisissa, mikä johtaa epätasaisiin ryppyihin.
Epämuodostunut tai pullistunut rypytyslinja: teräslanka menettää ajan myötä joustavuuttaan, mikä johtaa paikalliseen pullistumiseen ja epätäydelliseen taittumiseen, mikä johtaa epäjohdonmukaiseen pomppimiseen pahvin taittuessa.
Rypytyslinjan suuntausvirhe: teräslanka ei ole oikeassa asennossa alemmassa muotissa, mikä johtaa väärään asentoon ryppyihin ja epätasaiseen muotoon ei--neliömäisessä laatikossa.
Rypytysrako liian suuri tai liian pieni: teräslankojen etäisyys ylös ja alas ei ole oikea, liian suuret raot voivat estää tunkeutumisen, liian pienet raot voivat vahingoittaa pahvin pintaa, jotka molemmat voivat johtaa epätasaisiin ryppyihin.

 

II. Muotin-leikkaukseen ja alustaan ​​liittyvät ongelmat

 

 

 

Väärä stanssausmuotin asennus: stanssausmuotin ja pohjalevyn asennus ei ole täysin yhteensopivia tai kiinnitetty tiukasti, leimausprosessissa muodostui lievä siirtymä, mikä johtaa epätasaisiin kulmiin.
Epätasainen pohjalevy: jos itse pohjalevy on vääntynyt, kulunut tai osittain lommoutunut, muotti ei ole tasaisella pinnalla, mikä johtaa epätasaiseen paineeseen pahviin.
Sopimattomat pehmusteet (jousityynyt): epätasainen paksuus tai vanheneminen ja jousityynyjen kimmoisuuden menetys johtavat epäyhtenäiseen paineeseen ja vaihteluun painaumissyvyydessä.
Suulakkeen terävyys on epätasainen: jotkut meistin osat ovat teräviä, toiset himmeitä. Leikkausprosessissa jotkin alueet leikataan, joitain osia ei leikata, mikä johtaa epätasaisiin ryppyihin.

Машина для прессования коробок

III. Laitteiden mekaaninen tarkkuus

 

 

 

Ei--rinnakkaiset painelevyt: Jos ylempi painelevy ei ole samansuuntainen alemman työpöydän kanssa, toinen puoli on puristettu liian tiukasti ja toinen puoli liian löysä, mikä saa laatikon taipumaan.
Liukusäätimen ja ohjauskiskon välinen rako kasvaa ajan myötä, mikä aiheuttaa värähtelyä tai kallistusta meistoprosessissa, mikä johtaa epätasaiseen paineen jakautumiseen.
Neljän kolonnin epätasainen paine: Nelipylväisessä{0}}puristimessa epätasainen paine neljän kolonnin välillä voi saada painelevyn kallistumaan, mikä johtaa epätasaiseen paineeseen laatikossa.
Ohjainkiskon kuluminen: ohjainkiskon pinnan pinnan naarmut tai kuluminen aiheuttivat epätasaista liikettä, mikä johti vetämiseen tai siirtymiseen, mikä vaikuttaa puristustarkkuuteen.
Epävakaa hydraulijärjestelmän paine: öljynpaineen vaihtelu voi aiheuttaa epätasaista painetta, joskus syvää ja joskus matalaa, mikä johtaa laatikon epätasaiseen korkeuteen.

 

IV. JOHDANTO Pahvin materiaaliongelmat on helppo jättää huomiotta.

 

 

 

Monissa tapauksissa ongelma ei ole koneessa, vaan itse pahvissa:
Epätasainen kosteuspitoisuus: Jotkut kartongin osat ovat kuivia ja jotkut märkiä; kuivat alueet ovat kovia ja märät alueet pehmeitä. Epätasaisen laatikon takaa pomppii epäjohdonmukainen ryppy tulosten mukaan.
Epätasainen pahvipaksuus: saman pahvin eri osat ovat paksumpia kuin muut osat, jolloin syntyy luonnollisesti erilaisia ​​ryppyjä.
Pahvin vääntyminen: Jos materiaali on kaareva tai aaltoileva, mikään säätö ei luo tasaista laatikkoa.
Huono tartunta vuorauksen ja ydinpaperin välillä: Kerroksellinen tai heikko tarttuvuus voi saada lainerin taittumaan ja kerrostumaan laskosten kohdalta, mikä johtaa epätasaiseen pintaan taittamisen jälkeen.
Virheellinen pahvikuidun suuntaus: Aallotetun suunnan ja taitteen välinen kulma ei ole oikea, se on helppo johtaa taittumiseen tai epätasaiseen kallistumiseen.

foilstampingsection2024-06-21154722

V. Käyttö- ja säätöongelmat

 

 

 

Virheellinen paineen säätö: liiallinen paine johtaa pahvin repeytymiseen, riittämätön paine johtaa pahvin rypistymiseen, molemmat johtavat pahvin epätasaisuuteen. Pahviin perustuvat mukautukset ovat tarpeen.
Virheellinen paperinsyötön asento: Väärin asetetun pahvin painaminen voi aiheuttaa pahvilaatikon taipumisen.
3. Liian suuri paine: Liian nopealla voi olla liian suuri vaikutus, jolloin paine ei jakaannu tasaisesti, mikä johtaa epätäydelliseen tai liialliseen paineeseen joissakin paikoissa.
Useita puristuspäällekkäisyyksiä ja kohdistusvirheitä: Tuotteissa, jotka vaativat monipainetta{0}}, jokainen siirtymä kerääntyy huomattavaksi epätasaisuudeksi.

 

 
Lämpötilan vaikutus: liian korkea tai liian matala työpajan lämpötila vaikuttaa kartongin kosteuspitoisuuteen ja joustavuuteen, aiheuttaa välillisesti puristusvaikutuksen epävakautta.
Kosteusvaikutus: Kosteassa ympäristössä pahvi imee kosteutta ja pehmenee aiheuttaen syviä ryppyjä ja huonoa pomppimista. Liiallinen kuivuus voi tehdä pahvista hauraaksi ja aiheuttaa ryppyjen halkeilua.
Yhteenvetona voidaan todeta, että päivittäisessä toiminnassa on kiinnitettävä huomiota edellä mainittuihin seikkoihin, jotta vältetään pahvipuristimen epätasainen pahvi.

Lähetä kysely